東莞連接線(xiàn)沾錫機(jī)-恒海機(jī)械-東莞連接線(xiàn)沾錫機(jī)定制：

1、新款全自動(dòng)沾錫端子機(jī)采用伺服馬達(dá)控制定寸送線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配。

2、新款全自動(dòng)沾錫端子機(jī)扭線(xiàn)方式采用搓板旋轉(zhuǎn)方式，并可調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度，使扭線(xiàn)達(dá)到又直又漂亮。

3、新款全自動(dòng)沾錫端子機(jī)沾錫角度接近90度點(diǎn)沾，使線(xiàn)徑沾錫平均（點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確)。

4、錫面上錫屑并設(shè)計(jì)有自動(dòng)擦除干凈之功能，使沾錫處無(wú)屑之情形。

以上是我公司研發(fā)的新款全自動(dòng)沾錫端子機(jī)的特點(diǎn)介紹，如需要詳細(xì)了解可以給我們來(lái)電，我公司提供培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。

自動(dòng)排線(xiàn)沾錫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：?

1、全自動(dòng)電腦調(diào)試，彩色觸摸屏操作，電腦全自動(dòng)化生產(chǎn)，一人可操作多臺(tái)，節(jié)約勞動(dòng)力成本。?

2、本機(jī)專(zhuān)為五線(xiàn)單端剝皮打端，另一端剝皮、半剝、扭線(xiàn)沾錫之用，打端部分采用xy模組，均為伺服電機(jī)配合電腦操控，位置，精度可達(dá)0.1mm使打端部分平移線(xiàn)材彎曲，保證產(chǎn)品品質(zhì)。?

3、后剝夾采用可調(diào)式平行夾，避免線(xiàn)材受力不均導(dǎo)致線(xiàn)材夾傷，從降低產(chǎn)品線(xiàn)材外皮不良?。

4、扭線(xiàn)方式由上代氣缸驅(qū)動(dòng)改為步進(jìn)電機(jī)加蝸桿驅(qū)動(dòng)，扭線(xiàn)速度均勻平穩(wěn)，并扭力大，?從而使扭線(xiàn)品質(zhì)更好?。

5、機(jī)身用料扎實(shí)，多種檢測(cè)功能，包含線(xiàn)材未打端檢測(cè)，缺線(xiàn)檢測(cè)，預(yù)送錫絲有無(wú)檢測(cè)，氣壓檢測(cè)

（注：可根據(jù)客戶(hù)要求選裝壓力傳感器）?。

6、各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線(xiàn)材只需更換線(xiàn)嘴及端子模具配件即可，使用方便，普通工人即可操作。?

7、機(jī)臺(tái)運(yùn)作時(shí)，自動(dòng)鎖屏，用戶(hù)可自行設(shè)定密碼，防止誤操作。

如果自動(dòng)沾錫機(jī)在浸錫過(guò)程中出現(xiàn)了錫尖的問(wèn)題，可以嘗試以下解決方法：

調(diào)整溫度：檢查設(shè)備的溫度設(shè)置是否合適。如果溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致焊錫過(guò)熱，容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產(chǎn)生。

調(diào)整速度：檢查設(shè)備的運(yùn)行速度是否適當(dāng)。如果速度過(guò)快，焊錫可能無(wú)法均勻涂覆在焊點(diǎn)上，容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。

檢查焊錫材料：確保所使用的焊錫材料符合要求，并且質(zhì)量良好。低質(zhì)量的焊錫材料可能會(huì)導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定或產(chǎn)生錫尖。

檢查吸嘴狀態(tài)：檢查吸嘴是否干凈、完好無(wú)損。如果吸嘴有殘留物或損壞，可能會(huì)影響焊錫的涂覆效果，導(dǎo)致錫尖的產(chǎn)生。

調(diào)整焊錫量：根據(jù)焊接要求，調(diào)整設(shè)備的焊錫量。如果焊錫量過(guò)多，容易形成錫尖。適當(dāng)減少焊錫量可以改善焊接質(zhì)量。

檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，可能會(huì)導(dǎo)致焊錫涂覆不均勻，產(chǎn)生錫尖。

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